鑫磊公司將本著“創新體現價值”的使命,不斷推進技術創新、技術進步,與全球合作商、供應商、員工實現共贏,在空氣動力領域打造“節能、環保、智能”的新天地。
且大多數空壓機是連續運行,由于一般空壓機的電機本身不能根據壓力需求的變動來實現降速,使電機輸出功率與現場實際壓力需求量相匹配,導致在用氣量少的時候仍然要空載運行,造成巨大的電能浪費。據統計,空壓機占大型工業設備(風機、水泵、鍋爐等)幾乎所有的耗電量的15%??諌簷C的節能改造勢在必行 。
另外,空壓機還存在以下幾個問題:
1、氣壓超過上限壓力時空壓機卸載及卸載后電機空轉浪費大量的電能。
2、頻繁加卸載造成對電網的沖擊,同時也造成機械的磨損加大,縮短機械壽命。
3、氣量無法保持恒壓。當用氣量不斷變化時,供氣壓力不可避免產生波動,使用氣精度達不到工藝要求,影響生產效率及產品品質。
綜上所述:若能采用變頻調速技術,當流量需要量減少時,就可以降低電動機的轉速,從而較大幅度減小電動機的運行功率,實現節能的目的。
S350變頻恒壓控制系統
1、系統特點
S350變頻調速系統將管網壓力作為控制對象。壓力值由變頻器面板給定(S350有多種給定通道),可根據用氣設備的實際需要,在空壓機的最高允許工作壓力內自由設定。裝在儲氣罐出氣口的壓力變送器將儲氣罐的壓力轉變為4~20mA電流信號送給S350內置PID調節器,與壓力給定值進行比較,并根據差值的大小控制變頻器的輸出頻率,調整電動機的轉速,從而使實際壓力始終維持在給定壓力。S350內置PID具有穩定性高、調試簡單的特點。
2、節能效果
采用該系統改造后,壓縮機組的供氣量與系統所需量動態匹配,壓縮機電機轉速會隨著系統用氣量的不同而進行調節,避免了電機空轉以及頻繁的加卸載所帶來的能量損耗,電機的輸入功率大大降低,節電效果顯著。對于對空氣機來說,供氣量Q 與轉速N 成正比,氣壓F與轉速N的二次方成正比,而軸功率與轉速N 的三次方成正比,一般來說,對于連續用氣的空壓機系統,隨用氣量的變化,電動機運行頻率在25-50Hz 之間動態調節,除去電機及其它損耗,系統的節電率可達18%~35%。
3、綜合效益
①運行成本降低:空壓機的運行成本由三項組成:初始采購成本、維護成本和能源成本。其中能源成本大約占壓縮機運行成本的70%。通過降低能源成本30%,再加上變頻起動后對設備的沖擊減少,維護和維修量也跟隨降低,所以運行成本將大大降低。
②提高壓力控制精度:變頻控制系統具有精確的壓力控制能力。通過使空壓機的空氣壓力輸出與用戶空氣系統所需的氣量相匹配,可以使管網的系統壓力保持恒定,有效地提高了供氣的質量。
③延長壓縮機的使用壽命:變頻器有軟啟動功能,可減少起動時對壓縮機和機械部件所造成的沖擊,增強系統可靠性,延長壓縮機使用壽命。同時減少空壓機啟動對電網的沖擊。
1、系統特點
S350變頻調速系統將管網壓力作為控制對象。壓力值由變頻器面板給定(S350有多種給定通道),可根據用氣設備的實際需要,在空壓機的最高允許工作壓力內自由設定。裝在儲氣罐出氣口的壓力變送器將儲氣罐的壓力轉變為4~20mA電流信號送給S350內置PID調節器,與壓力給定值進行比較,并根據差值的大小控制變頻器的輸出頻率,調整電動機的轉速,從而使實際壓力始終維持在給定壓力。S350內置PID具有穩定性高、調試簡單的特點。
2、節能效果
采用該系統改造后,壓縮機組的供氣量與系統所需量動態匹配,壓縮機電機轉速會隨著系統用氣量的不同而進行調節,避免了電機空轉以及頻繁的加卸載所帶來的能量損耗,電機的輸入功率大大降低,節電效果顯著。對于對空氣機來說,供氣量Q 與轉速N 成正比,氣壓F與轉速N的二次方成正比,而軸功率與轉速N 的三次方成正比,一般來說,對于連續用氣的空壓機系統,隨用氣量的變化,電動機運行頻率在25-50Hz 之間動態調節,除去電機及其它損耗,系統的節電率可達18%~35%。
3、綜合效益
①運行成本降低:空壓機的運行成本由三項組成:初始采購成本、維護成本和能源成本。其中能源成本大約占壓縮機運行成本的70%。通過降低能源成本30%,再加上變頻起動后對設備的沖擊減少,維護和維修量也跟隨降低,所以運行成本將大大降低。
②提高壓力控制精度:變頻控制系統具有精確的壓力控制能力。通過使空壓機的空氣壓力輸出與用戶空氣系統所需的氣量相匹配,可以使管網的系統壓力保持恒定,有效地提高了供氣的質量。
③延長壓縮機的使用壽命:變頻器有軟啟動功能,可減少起動時對壓縮機和機械部件所造成的沖擊,增強系統可靠性,延長壓縮機使用壽命。同時減少空壓機啟動對電網的沖擊。
變頻系統設計中注意事項
1、空壓機是大轉動慣量負載,很容易引起V/F控制方式的變頻器在啟動時出現過電流,因此應選用大啟動轉矩、過載能力強的矢量變頻器。S350系列的過載能力達到180%,啟動轉矩0.5HZ可輸出150%,可保證設備可靠穩定地運行及恒壓供氣的連續性。
以江門某廠實例:該廠使用凱撤牌空壓機、電機22KW,配S350 22KW通用矢量型變頻器。設定加速時間為15S、減速時間為6S,在0.7Mpa時仍然能正常啟動運行(上限0.8Mpa)。
2、空壓機不允許長時間低頻運行,若空壓機轉速過低,一方面會使空壓機的工作穩定性變差,另一方面也使缸體的潤滑條件變差、磨損加大,進而導致噴油現像。所以,空壓機工作的下限頻率應不低于20HZ,且減速時間應盡量短。S350電壓波動范圍±15%、耐壓高、減速時間短,可避免因減速時間過長而產生的噴油現象。
3、在滿足生產工藝的要求下,壓力設定越低越好。因為空壓機的壓力越高,所需電動機軸功率就越大,耗電量就越多。
4、出氣口釋放閥全部關閉,取消用出氣口釋放閥調節供氣量的方式,以避免由此導致的電能浪費。
1、空壓機是大轉動慣量負載,很容易引起V/F控制方式的變頻器在啟動時出現過電流,因此應選用大啟動轉矩、過載能力強的矢量變頻器。S350系列的過載能力達到180%,啟動轉矩0.5HZ可輸出150%,可保證設備可靠穩定地運行及恒壓供氣的連續性。
以江門某廠實例:該廠使用凱撤牌空壓機、電機22KW,配S350 22KW通用矢量型變頻器。設定加速時間為15S、減速時間為6S,在0.7Mpa時仍然能正常啟動運行(上限0.8Mpa)。
2、空壓機不允許長時間低頻運行,若空壓機轉速過低,一方面會使空壓機的工作穩定性變差,另一方面也使缸體的潤滑條件變差、磨損加大,進而導致噴油現像。所以,空壓機工作的下限頻率應不低于20HZ,且減速時間應盡量短。S350電壓波動范圍±15%、耐壓高、減速時間短,可避免因減速時間過長而產生的噴油現象。
3、在滿足生產工藝的要求下,壓力設定越低越好。因為空壓機的壓力越高,所需電動機軸功率就越大,耗電量就越多。
4、出氣口釋放閥全部關閉,取消用出氣口釋放閥調節供氣量的方式,以避免由此導致的電能浪費。